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    催化劑評價裝置分享連續流動反應器一些不為人知的地方
    發布時間:2020-05-29 類別:公司新聞
    接連流動反響器由于其內部的結構使得該儀器具有極大的比表面積,催化劑評價裝置可達拌和釜比表面積的幾百倍乃至上千倍。有著極好的傳熱和傳質能力,可以完成物料的瞬間均勻混合和的傳熱,因而許多在慣例反
    應器中無法完成的反響,都可以在該儀器中完成。
      可定量定時向全自動高壓反響器注入反響介質,用于各種氣液、催化劑評價裝置氣固、液固等物質在必定的壓力、溫度等條件下的反響,在此過程中對壓力、溫度、轉速等數據參數進行采集,并通過計算機或外表
    進行處理。
      該儀器運用精細加工工藝制造而成,尺度通常在10-100μm之間,由于工藝流體的通道尺度非常小,相對于慣例反響器而言其比表面積體積比非常大,因而具有極高的混合效率、極強的換熱能力和極
    窄的停留時間散布。比表面積大以及接連操作方式,使得我們對反響工藝的控制成為可能。相對于傳統的間歇反響工藝,微通道反響器具有高速混合、傳熱、反響物停留時間的窄散布、重復性好、系統
    響應敏捷而便于控制、幾乎無擴大效應以及在線的化學品量少,催化劑評價裝置然后到達的高安全性能等優勢。
      接連流動反響器可控制反響速率,在間歇反響中,有時候因換熱跟不上或許拌和不均勻,容易造成局部過熱,然后發作結焦或其他副反響,影響產品挑選性和收率,采用較低的反響物濃度就是比較
    正確的挑選,但相應地也要付出反響時間長的價值。
      有些溶劑除了對反響物起到渙散效果,自身也具有杰出的吸熱能力,因而是很好的換熱介質,比如濃硫酸在硝化反響中就常常同時起到催化劑和換熱介質的效果,這時也會加大溶劑的量,然后下降
    反響物的濃度。
      設備主要元器件均采用高質量的資料,以確保設備的高安全性、率、低能耗、兼容多試驗條件的運用,非標件規劃中的固定床反響器、反響釜主體原料采用耐高溫和耐腐蝕性能較好的316L原料,攪
    拌部分采用磁力耦合的拌和形式,避免了動力拌和過程中帶來的密封性問題,規劃采用便于拆卸和清洗的形式,便于釜體的加料和卸料操作,外觀規劃美觀大方。
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